NegozjuIndustrija

Metalli tal-ħadid:-qasam, ħażna. ħadid Metallurġija

Metalli - huwa qatt mhu ser jitilfu materjali rilevanza tagħha. Dawn huma ġeneralment użati fil-dar u fl-industrija. Naturalment, issa aħna ivvintat ħafna ta 'alternattivi differenti, ibbażati fuqhom il-materjal miksub ma jkunx inferjuri fil-kwalità għall-metalli. Madankollu, dawn ma jistgħux jissostitwixxu kompletament. Huwa diffiċli li wieħed jimmaġina-ċnut u gradi, gradilji, manhole tkopri, għodod u aktar ta 'xi ħaġa oħra.

Għalkemm plastik, ħġieġ, silikon, polyethylene u polipropilen saru parti mill-ħajja moderna, huwa diffiċli li jissostitwixxu l-istrutturi fundamentali tal-dettalji numerużi ta 'karozzi u vetturi oħra fuq kwalunkwe metalli alternattivi. Huwa sempliċiment mhuwiex.

Metalli tas-Sistema Perjodika

Is-Sistema Perjodiku ta 'metalli Elementi jokkupaw ewlieni pożizzjoni. Ta 'l-117 pożizzjonijiet bħalissa magħrufa relatati ma' metalli aktar minn 90. Kollha ta 'dawn l-elementi għandhom numru ta' karatteristiċi uniċi li jippermettu li inti biex tirreferi lill-grupp ta 'metalli:

  1. Kapaċi tmexxi kurrent elettriku.
  2. Have konduttività.
  3. Malleabbli, duttili, rolling soġġetti fis folji u wajer (mhux kollha).
  4. Have a ileqq fidda (ħlief ram u deheb).

Minbarra l-kwalitajiet ġenerali ta 'kull element tali għandha numru ta' miżuri speċifiċi, u li jagħmilha tali talba.

tipoloġija

metalli kollha bħala sustanza sempliċi tista 'wkoll jinqasmu fi tliet klassijiet:

  1. Iswed.
  2. Kkulurita.
  3. Prezzjuż.

Għal metalli mhux tal-ħadid huma kollha iżda prezzjuż u ħadid. Dan huwa, ram, merkurju, palladju, kromju, nikil, żingu, manjeżju, kalċju, aluminju, ċomb, landa, u l-bqija.

Għall-metalli prezzjużi jinkludu dawn li ġejjin:

  • fidda;
  • deheb;
  • platinu.

ħadid - li huma ttrattati?

F'din il-klassi tinkludi:

  • ħadid u l-legi tiegħu kollha;
  • manganiż;
  • kromju;
  • vanadju;
  • titanju;
  • u aktinidi uranju (torju, plutonju, nettunju, u oħrajn);
  • tungstenu;
  • metalli alkali.

Dan huwa, mill-varjetà ta 'dawn is-sustanzi fuq is-sehem ta' metalli tal-ħadid jammonta għal porzjon iżgħar. U bażikament mhux l-aktar komuni (ħlief ħadid) jinstabu fil-qoxra tad-dinja u ġewwa.

Iżda minkejja l-fatt li l-metalli tal-ħadid huma ppreżentati f'numru mill-ftit elementi, huma komuni ħafna u voluminużi fil-produzzjoni u l-ipproċessar. Piż ta 'prodotti, partijiet, aċċessorji magħmula preċiżament minn ħadid u l-ligi tiegħu.

Ħadid metalli hija estensiva biżżejjed u talab madwar id-dinja. Estrazzjoni u pproċessar ta 'ħadid - problemi l-aktar avvanzata tekniċi u ekonomiċi f'bosta pajjiżi, inklużi r-Russja.

Depożiti ta 'metalli tal-ħadid fuq il-pjaneta

ta 'ħadid iskala tal-produzzjoni qiegħed fl-ewwel fost metalli kollha. kontenut ta 'piż tiegħu fin-natura, inkluż fil-qoxra tad-dinja, biljuni stmat. Fl-istess ħin, skond l-esperti, persuna s'issa skopra wieħed biss mijiet ta 'biljuni tunnellata.

Jekk nitkellmu dwar depożiti fid-dinja ta 'metalli tal-ħadid, primarjament ħadid, għandu jiġi nnutat li dawn huma fil-kontinenti kollha, fil-partijiet kollha tad-dinja, ħlief għall-punt tat-tramuntana estrema. Id-distribuzzjoni minn pajjiżi bħall ġej (f'ordni dixxendenti):

  • -Russja (madwar erbgħin fil-mija tar-riżervi tad-dinja);
  • -Brażil;
  • Awstralja;
  • Kanada;
  • Istati Uniti;
  • -Ċina;
  • -Indja;
  • Iżvezja.

Depożiti fir-Russja

Il-metalli tal-ħadid Russu jinsabu fid-distretti kważi kollha fuq skala kbira federali.

  1. Ċentrali tad-Distrett Federali (Kurskaia anomaliji manjetiċi) - aktar minn 59%.
  2. Urali Distrett Federali - 14%.
  3. Siberja Distrett - 13%.
  4. Far - 8%.
  5. Northwestern Distrett Federali - 4%.
  6. Volga - 0.5%.

F'kull wieħed minn dawn id-distretti hija l-kumpannija, li jsir metallurġija tal-ħadid. Russja huwa l-mexxej ċar fid-dinja fuq dan l-indikatur, u, tiġġudika mir-riservi, u għalhekk se tkompli għal żmien twil ħafna.

estrazzjoni ta 'materjal

produzzjoni tal-metall tal-ħadid tinvolvi diversi proċess pass ikkumplikat. L-ewwelnett, metalli ferrużi ma jinstabux fil-forma indiġeni, u l-parti rilevanti tal- mineral (manganiż, ħadid u l-bqija). Għalhekk, qabel ma nikbru metall li jiġu estratti mill-blat dinja - mineral.

Dan il-proċess hija mwettqa mill-industrija tal-minjieri. Għalhekk minerali li jkun fihom ħadid, jistgħu jiġu saturati u l-għonja jew dgħif tal-metall. Għalhekk, hija biċċa meħuda għall-analiżi kimika mineral formazzjoni wara l-estrazzjoni. Jekk il-kontenut ta 'metall huwa kwantitattiva fuq 57-60%, allura l-operazzjoni tkompli. Jekk aktar baxxi, imbagħad jieqaf jew jiċċaqalqu għal żona oħra biex issib aktar mineral ta 'grad għoli. Xort'oħra, dan il-proċess huwa sempliċement ekonomikament mhux ta 'profitt.

Il-fażi li jmiss, li jinvolvi l-produzzjoni ta 'ħadid - huwa l-ipproċessar ta' minerali estratt f'impjant speċjali. Dan il-proċess huwa magħruf bħala metallurġija. Dan jista 'jkun ta' diversi tipi:

  1. Idrometallurġija - teknoloġija bbażata fl-estrazzjoni u l-ipproċessar mineral huwa l-użu ta 'ilma. Fil-proċess ta 'metalli jissaffaw sustanzi mill-mineral jgħaddu fil soluzzjoni, u mbagħad jiġi estratt bi eletroliza fil-forma pura. Enerġija u materjal, dan il-metodu hija aktar għalja, u għalhekk huwa użat biss għal metalli speċjali.
  2. Pyrometallurgy --bażi għall-użu ta 'tagħmir tan-nar. sħana proċess ta 'trattament mineral f'kalkari tal-funderija jużaw faħam coked. L-aktar mod komuni ta 'proċessar minerali u rkupru tal-metall. Huwa wżat fl-industrija tal-azzar.
  3. Biometallurgy. Ibbażat fuq l-azzjoni ta 'organiżmi ħajjin, huwa għadu qed jibda biex jiġu introdotti fil-prattika, il-bijoteknoloġija żviluppati. Il-bottom line huwa l-abbiltà ta 'xi mikro-organiżmi għall-estratt metalli fil-proċess tal-ħajja mill-mineral.

ipproċessar

Fl- minerali impjant ta 'pproċessar imminat fihom metalli tal-ħadid, huma soġġetti għal trattament bir-reqqa. Kollha dawn il-proċessi huma riflessi fit-tabella hawn taħt.

proċess L-essenza tal-proċess riżultat
1. Ore

Tissepara porzjon tal-minerali li fih metall, mill-gangue. Hija tista 'sseħħ fi f'waħda minn tliet metodi:

  • manjetika (ferromanjetiku bbażati fuq ħadid);
  • gravità (bażi - densità differenti u blat vojta b'ħafna);
  • flotazzjoni (ibbażati fuq l-użu ta 'ilma b'aġent ragħwa).
Biex tagħti pur, rikki metall sottostrat tal-ħadid, li tintbagħat lill-ipproċessar ulterjuri.
2. Agglomerazzjoni proċess sinterizzazzjoni ta 'minerali. Saru biex jinkiseb materjal pur mingħajr gassijiet impurità u trab u l-bqija.

Miksuba tliet tipi ta 'minerali pproċessati:

  • minerali sinterizzat (moħmija temperaturi għoljin mingħajr aċċess arja);
  • Il separati (separazzjoni purifikat);
  • okatyshnaya (massa fih flussi tal-ħadid).
proċess forn 3. Blast Kokk mineral fil -forn tal-funderija għall-użu bħala karburant u ħadid jnaqqsu aġent tal-faħam minn ossidi tagħha. ħadid pur miksub diġà mdewba bl-karbonju li jiffurmaw l-azzar jekk ikun meħtieġ.

Dan huwa kif tiġi riċevuta ħadid u l-ligi tiegħu. L-ispejjeż massimi materjali jintefqu fuq it-tħejjija u l-użu ta ' kokk (faħam). Li huwa aġent li jnaqqas għall-ħadid, karburant, sors ta 'sħana, fornitur tal-karbonju. Għalhekk, fil-proċess deskritt juża ammont pjuttost kbir ta 'dan, għalhekk l-ispejjeż ogħla ta' flus kontanti.

kondizzjonijiet tal-ħażna

Għal metalli tal-ħadid, primarjament jirrelata ħadid u l-ligi tiegħu. Għandu jkun mifhum li din hija korrużjoni materjal ferm instabbli. Għalhekk, il-ħażna tal-metall iswed tirrikjedi adeżjoni għal ċerti regoli, speċjalment jekk mhix dwar strutturi u prodotti, u l-hekk imsejħa ruttam tal-ħadid (skart, varjazzjoni miksur, folji, vireg, tagħmir u l-bqija):

  1. Il-kamra li fiha l-materjal għandhom ikunu kompletament magħluqa mid-dħul umdità (xita, silġ). Il-inqas l-umdità, l-aktar il-ħajja fuq l-ixkaffa.
  2. It-territorju tal-maħżen għandha tkun kbira, huwa impossibbli li wieħed iżomm l-istruttura tal-werqa ta 'metalli ferrużi dritt ħdejn xulxin, kif dan se twassal għal korrużjoni kmieni.
  3. Il-materjal kollu disponibbli għandhom jiġu magħżula mill-marka u d-daqs.

Billi ssegwi dawn ir-regoli sempliċi, inti tista 'tkun sakemm possibbli biex irażżan il-proċessi tal-qerda ta' strutturi tal-metall.

ligi ta 'metalli tal-ħadid

Lil dawk aċċettati għal ligi tal-ħadid, li huma maqsuma diversi tipi:

  1. Azzar. ħadid illigat bil-karbonju, tagħti l-riżultat li ġej.
  2. Ħadid. ħadid bażiku, li huwa prodott f'kalkari tal-funderija fl-ipproċessar ta 'minerali, hija totalment mhux tajbin bħala materjal għall-produzzjoni ta' apparat u oġġetti tad-dar. Hu fraġli wisq. Jeħtieġ li tiġi pproċessata ulterjorment fil-forma ta 'saturazzjoni tal-ħadid u tal-karbonju, li tikseb materjal dejjiemi eċċellenti. Wkoll elementi oħra miżjuda biex itejbu reżistenza għall-korrużjoni u jtejbu l-prestazzjoni.
  3. Ferroalloys (silicocalcium, Ferrochrome, ferrosilicon, silicomanganese). L-għan ewlieni ta 'dawn ligi - titjib Prestazzjoni tal-materjal finali.

azzar

Fuq quddiem fost ligi kollha metalli tal-ħadid mneħħija azzar. Illum tgħallmu biex jinkisbu riżultati sinifikanti ħafna fil-produzzjoni ta 'dan il-materjal bi proprjetajiet predeterminati importanti. Dan it-tip tal-fużjoni - l-iktar ħaġa importanti għall-industrija, peress li l-metalli tal-ħadid. Liema bdew jitfaċċaw?

  1. Ħafif - użat għall-produzzjoni ta 'għodod varji.
  2. Stainless steel (inkluż pajpijiet li jagħmlu, partijiet refrattarji, għodod tal-qtugħ, it-tagħmir iwweldjati u l-bqija).
  3. chrome ferritiku.
  4. Martensite chrome.
  5. Doped.
  6. Nikil.
  7. Chrome.
  8. Chrome-vanadju.
  9. Tungstenu.
  10. Molibdenu.
  11. Manganiż.

Mit-Titolu ovvju li dawn il-komponenti huma miżjuda ma 'taħlita ta' ħadid u karbonju fi proporzjon ċerti. Dan jaffettwa bidla sinifikanti fil-proprjetajiet tal-materjali miksuba.

metalli sekondarji

Sfortunatament, kif aħna fosthom setgħu xtaqu, l-affarijiet ma jistgħux aħħar dejjem. Maż-żmien, kollox tidħol fis disrepair - miksur taħbita, jkollna qodma u barra tal-moda. Għalhekk huwa ma 'disinji magħmula ta' metalli ferrużi. Azzar, ħadid fondut u prodotti oħra, partijiet sempliċement m'għadhomx meħtieġa.

Imbagħad ipoġġu fuq impriża speċjali involuti fl-ipproċessar ta 'materja prima tkun daħlet fis disrepair. Issa huwa metall iswed sekondarja. Dan huwa dak li jissejjaħ il-prodotti tal-metall fallew u bla bżonn fid-dar magħmula ta 'metalli ferrużi.

Dawk il-kumpaniji, li jwettqu l-ġbir ta 'ruttam, għandhom jikkonformaw ma' ċerti regoli dwar il-ħażna tagħha, l-esportazzjoni u l-bejgħ. Il-liġijiet ta 'pajjiżna fuq din il-kwistjoni huwa stabbilit li GOST. ħadid, kif ukoll kulur, huma strettament kontrollati mil-liġi.

metalli sekondarji jistgħu jiġu riċiklati u jerġgħu jibdew il-produzzjoni. Huwa għall-bejgħ għal tali finijiet, u jixtru sa metalli skrappjati intraprendituri intermedjarji ħadid.

Illum, għall-metalli tal-ħadid huma trattati b'rispett, huma jokkupaw pożizzjoni ta 'tmexxija fis-suq tal-prodott rilevanti.

L-użu ta 'inġinerija

Azzar u tal-ħadid fondut oġġetti, komponenti, u mezzi varji huma l-aktar użati fl-inġinerija. Dawn id-domanda mhux biss fuq it-triq, iżda wkoll fuq il-kimika, il-manifattura aerospazjali, u bini tal-bastimenti. Dan kollu grazzi għall-qawwa speċjali ta 'dawn il-materjali, reżistenza għas-sħana tagħhom u r-reżistenza għall-korrużjoni. ħadid huma l-materjal tal-bażi għall-produzzjoni ta 'ħafna tipi ta' prodotti. Fost l-aktar komuni huma:

  • kopertura irkaptu ġenb;
  • berings;
  • valvoli;
  • tagħmir;
  • boxxli;
  • pajpijiet;
  • ċilindri tal-karozzi u vetturi oħra;
  • gerijiet;
  • rabtiet katina fuq tratturi;
  • ċilindri tal-brejkijiet;
  • ġarr;
  • tkopri u l-bqija.

Il-lista tista 'tmur fuq għal dejjem, għaliex il-prodotti mill-metalli tal-ħadid u l-ligi tagħhom huma tabilħaqq ħafna.

Applikazzjonijiet fl-industriji oħra

Hemm diversi oqsma ewlenin li fihom metalli tal-ħadid huma użati:

  1. industrija kimika.
  2. -inġinerija mekkanika.
  3. Manifattura ta 'għamara, skop speċjali.
  4. platti Ħruġ.
  5. Manifattura partijiet strutturali.

Dan, naturalment, mhix lista kompluta, iżda biss l-oqsma l-aktar komuni, li jammontaw għall-maġġoranza kbira tal-prodotti ta 'metallurġija tal-ħadid.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mt.birmiss.com. Theme powered by WordPress.