Operazzjoni u imtieħen tħin

Sann operazzjonijiet tħin appoġġ karatteristiċi tekniċi-fiżiċi tal-partijiet, u b'hekk tiżdied il-ħajja tax-xogħol tagħhom. Hemm ħafna metodi għall-implimentazzjoni ta 'tali miżuri, l-għażla tiegħu għandha tkun iddeterminata min-natura tal-operazzjoni u d-disinn element. Intensità jilbsu cutter jiddependi ħafna fuq l-istruttura tagħha, fuq il-bażi tagħhom l-tagħżel kaptan u r-reġimi ta 'manutenzjoni.

Per eżempju, il-metodu ta 'selezzjoni ta' partijiet Regrinding veloċità għolja iggwidata mill-xedd wiċċ ta 'quddiem. Min-naħa l-oħra, sann cutters fuq il-wiċċ ta 'wara huwa iktar adattat għall-elementi forma. Għalhekk, huwa importanti li jittieħed kont kemm jista 'jkun għall-fatturi operattivi li se jagħmlu l-għażla korretta ta' tekniki ta 'ipproċessar.

cutters varjetajiet

Elementi bħal dawn huma użati fl-ipproċessar ta 'partijiet għall fotokopjaturi, moulders, tenoning, magni tat-tħin u għodod oħra tal-magni. Bħala regola, dan it-tagħmir injam ipproċessar, għalkemm hemm id-dettalji biex jaħdmu ma 'biċċiet li qegħdin jinħadmu metall. imtieħen differenti fid-daqs, forma u l-iskop.

B'mod ġenerali, huwa tiddifferenzja bejn żewġ kategoriji ta 'elementi - Limitu u xaft immuntat. L-ewwel huma kkaratterizzati billi jkollhom xikel li huwa ffissat fuq magħżel niċċa speċjali. Artikoli tat-tieni grupp ikollhom apertura ċentrali li jippermettilhom li jeħel mal-żarżur taħdem u qed sikur fiss. Għaldaqstant, tali sann ta cutters hija kkaratterizzata minn livell għoli ta 'kwalità, biex ma nsemmux il-konvenjenza fl-immaniġġjar komponenti għall-operatur. Elementi immuntati Shaft jistgħu jkunu komposti, integrali u modulari.

Karatteristika ta 'dan il-grupp hija l-possibbiltà li jiffurmaw tħin għodda li taqta' minn diversi partijiet. Wkoll min jinnota hija l-kategorija ta 'imtieħen għan, li jistgħu jiġu prefabbrikati u fil biċċa waħda. Elementi jkunu separati u jwettqu l-kwalità l-ipproċessar eżenzjoni. Allura, sann cutters ma wiċċ eżenzjoni huwa prodott fuq il-wiċċ ta 'quddiem sabiex tinżamm l-parametri angolari bażi.

Manutenzjoni ta 'cutters

Minkejja l-użu fil-manifattura ta 'cutters ligi għoli ta' saħħa, ħin ta 'tħaddim twil, twassal għall-brix u deformazzjoni tal-uċuħ. Maż-żmien elementi jintlibsu huma utilizzati, iżda l-kaptan jista 'restawr tal-karatteristiċi dettall bl-għajnuna ta' miżuri ta 'manutenzjoni qabel ma jiskadi l-ħajja tax-xogħol. Huwa importanti li wieħed iżomm f'moħħu li jirfinaw ta cutters mhux biss tagħtihom l-istess ġeometrija, li jipprovdi xogħol ta 'kwalità. Din il-proċedura iżid ukoll l-element reżistenza, jitnaqqsu l-ispejjeż għodda. Iżda dan ma jfissirx li kull għodda jistgħu jiġu rkuprati b'dan il-mod.

Teknoloġija ma jirrakkomandax li jġibu l-għodda għal stat ta 'deterjorament komplet. imtieħen manifatturi indikat fuq il-marka tal-valuri tekniċi u operattivi li huma l-limitu għal element partikolari, u wara tingħeleb il-pijunieri ma tista 'tiġi rrestawrata.

Appoġġ tekniku proċess sann

magni speċjali tħin mgħammra magħżel huma użati biex iwettqu sann b'veloċità medja sa 24 000 rpm. / min. Qabel tibda x-xogħol fuq kaptan tagħhom jagħmel ibbilanċjar cutters. Dan jista 'jsir f'żewġ modi - dinamiċi u statiċi. Fl-ewwel każ, il-proċedura titwettaq fuq magna speċjali, li mhux biss jipprovdi l-forza ibbilanċjar, iżda l-mument li jaġixxi fuq il-cutter matul il-rotazzjoni. Din it-teknika huwa partikolarment rilevanti f'każijiet fejn sann imwettqa fuq cutters metall.

Għodod tal-magni għall-ibbilanċjar tal-metodu statiku teħtieġ biss forza ibbilanċjar fuq il-cutter. L-element huwa assigurat fil-qafas, wara li hija bbilanċjata permezz ta 'apparat li jikkonsisti f'żewġ skieken gwidi orizzontali. Direttament sann hija mwettqa fuq tagħmir speċjali ta 'preċiżjoni għolja.

Magni huma disponibbli fil-konfigurazzjonijiet differenti li jinvolvu kemm l-kontroll manwali u awtomatiku. Komuni għall-unitajiet kollha ta 'dan it-tip huwa li jkun bearings lineari għal gwida wiċċ tax-xogħol. Din is-soluzzjoni kostruzzjoni jippermetti li jinkiseb moviment preċiżjoni għolja 'l-element, normalment bi preċiżjoni ta' 0.005 mm.

Rekwiżiti Hardware

Biex jiġi żgurat imtieħen tħin ta 'kwalità għolja, m'għandux biss tuża l-apparat dritt għall-kompitu, iżda wkoll biex jippreparaw b'mod xieraq. L-żarżuri kollha tagħmir irid ikollu vibrazzjoni biżżejjed, dawwar liberament u l-pożizzjoni l-qalb rati minimi. Barra minn hekk, il-alimentatriċi għandha tkun stabbli fid-direzzjonijiet kollha pprovduti mill-disinn mingħajr dewmien u bi xquq minimu. Ta 'importanza kbira qed jistabbilixxu l-angolu - f'din l-għażla għandhom ikunu wkoll preċiżjoni għolja. Per eżempju, sann hob, li hija mwettqa fuq magni awtomatiċi, u jinvolvi l-installazzjoni ta 'ċertu angolu u żift tal-tondjatura spirali. Jekk il-użat roti tat-tħin, huwa importanti li jkun hemm tajbin sigur u magħżel woxers sostitwibbli, li hija prodotta minħabba l-tajbin eżatt tal-membru operazzjoni.

Trattament ta 'imtieħen għan

Jwettqu elementi terminali ipproċessar spiss imwettqa manwalment fuq it-tagħmir universalment-tħin. Tipikament, dawn it-tekniki huma aġġornati prestazzjoni istrument ma snien spirali. F'ħafna modi, sann imtieħen għan ifakkar simili aġġornament ċilindriku tħin tazza permezz tal-ċirku. Dan japplika għal tranżazzjonijiet li jinvolvu l-installazzjoni ta 'mitħna tmiem fiċ-ċentru tas-sedil. Bħal tħin hija mwettqa fuq il-mudelli semi-awtomatiċi. F'dan il-każ, jistgħu jingħataw servizz imtieħen għan b'dijametru ta '14 sa 50 mm. Meta dan l-ipproċessar huwa adattat għall-dahar u l-wiċċ ta 'quddiem.

Sann imtieħen għan

Cutters magħmula minn azzar ta 'veloċità għolja, kif ukoll xi elementi, sakemm ma pjanċi karbur inċiżiv immuntati. wiċċ ta 'wara Sommarju tiffaċċja għodda sann-rota tazza tħin. Qabel ma jwettqu l-istess operazzjoni fuq in-naħa sekondarja tal-element pjan dahar hija l-ewwel sett tant li pijunieri tagħha qiegħed iħabbat wiċċu f'pożizzjoni orizzontali. Wara dan, il-cutter hi mdawwra fil-linja orizzontali, u magħha mmejjel fil-pjan vertikali. B'kuntrast mal-ċirkwit li fih tiġi mwettqa sann ta imtieħen għan, f'dan il-każ il-bidla fil-pożizzjoni l-biċċa tax-xogħol hija mwettqa diversi drabi. Ħidma mal-wiċċ tas-snien ta 'quddiem jista' jkun parti mill-pjanċa tmiem tal-roti tat-tħin jew diska madwar in-naħa periferali.

Xogħol ma imtieħen disk

Dwar l-elementi ewlenin ta 'wara diska trattament tal-wiċċ isir madwar il-tazza. wiċċ ta 'wara awżiljari huwa magħmul b'analoġija mal-mitħna aħħar, jiġifieri, billi taqleb it-truf li jaqtgħu orizzontali. Huwa nnutat speċjalment ipproċessar għodda snien end bħal dawn. F'dan il-każ, il-sann tar-roti tat-tqattigħ hija mwettqa fuq il-wiċċ ta 'quddiem sabiex il-barbs irriveda diretti pproċessati. L-istess mitħna f'dan il-punt għandha tieħu l-pożizzjoni vertikali. L-angolu ta 'inklinazzjoni ta' l-assi tal-element għandu jkun konformi mal-pożizzjoni vertikali tal-pijunieri maġġuri.

Karatteristiċi sann ta cutters fuq l-injam

Il-fittings tmiem huma inċiżiv mingħajr għodda speċjali, normalment mal-bar djamant multa. Dan l-element jew jistrieħ fuq it-tarf tal-desktop, jew jekk il-cutter għandu riċess fil-fond, għodda kumplimentari fiss. Jidħlu imtieħen prodotta fuq bar fiss. Matul blokk ipproċessar perjodikament niedja bl-ilma. Meta l-proċedura tkun tlestiet, il-kaptan b'attenzjoni jaħsel u tnixxef il-prodott. Peress li l-uċuħ ta 'quddiem tal-tarf tħin isir qawwi, iżda naqqas dijametru għodda. Jekk il-cutter għandu effett gwida, huwa qabel xejn meħtieġ li jitneħħew, u mbagħad tkompli operazzjoni. Il-fatt li l-sann ta 'cutters għall-injam, flimkien ma' effett ruined jistgħu jikkawżaw ħsara lill-element. Huwa wkoll meħtieġ li tnaddaf l-istrument mill-fdalijiet tal reżini injam bl-użu ta 'solvent speċjali.

Karatteristiċi sann cutters għall-metall

Elementi bħal dawn huma inqas komuni u li fl-istess ħin li jeħtieġu inqas sforz fil-preparazzjoni. Ipproċessar isir permezz ta 'roti tat-tħin granularità xierqa. Materjali bi dan jista 'jkun differenti, b'mod partikolari, huwa komuni li tuża roti djamant, kif ukoll partijiet magħmula minn kurundun konvenzjonali jew abjad. Jekk inti tippjana fuq tħin imtieħen għan għall-metall, magħmula minn azzar għodda, huwa rakkomandat li jagħżlu drives eżattament elektrokorundovye. Għal prodotti bi prestazzjoni ogħla mixtieq li tuża ċrieki elborovye. Ħafna wkoll partijiet produttivi u effettivi għall-tħin magħmula minn karbur tas-silikon. Dawn huma użati għall-manutenzjoni ta 'cutters magħmula mill-metall iebsa. Qabel ma jaħdmu joborxu mkessaħ, ta 'sħana għoli matul operazzjoni tista' taffettwa ħażin l-istruttura taċ-ċirku.

Proċessar tal-eżenzjoni ta 'mtieħen

Elementi Relivied huma użati f'dawk il-każijiet meta hija meħtieġa biex tiżdied l-istabbiltà tal-membru tqattigħ u jnaqqsu ħruxija tal-wiċċ. cutter fairings eżenzjoni pproċessati wiċċ ta 'quddiem sabiex wara resharpening profil sezzjonali radjalment truf funzjonali żżomm parametri oriġinali tiegħu għad-dettalji kollha operattivi. imtieħen tħin bħal esegwiti strettament konformi mal-angolu sett inklinazzjoni. Fil-każ ta 'elementi ta' pproċessar għandu jiġi osservat ostrozatochennyh angolu wedge kostanti.

imbornitura cutters

Essenzjalment, din l-operazzjoni hija maħsuba biex jikkoreġu l-riżultat miksub matul il-sann primarja. Tipikament, debugging hija mwettqa sabiex tiġi żgurata l-aħjar prestazzjoni tal-ħruxija jew f'każijiet fejn huwa meħtieġ li taġġusta l-cutters tħin angolu sann bi truf tax-xogħol. teknika pjuttost komuni li joborxu u djamant irfinar. Fl-ewwel każ huwa preżunt l-użu ta 'roti karbur tas-silikon multa-qamħa medja, filwaqt li l-tieni - diski djamant fuq bażi Bakelite. Iż-żewġ tekniki jagħmilha possibbli biex jittrattaw, fost affarijiet oħra, b'għodod karbur.

Kontroll tal-kwalità hija Sharpener

Fil-proċess ta 'verifika l-kaptan jevalwa l-parametri ġeometriċi tal-qtugħ uċuħ għall-konformità mar-rekwiżiti tekniċi. Speċifikament, il-runout huwa determinat mill-cutter, u l-grad ta 'ħruxija miġjuba inċiżiv jew ajruplani. Fil-parametri ta 'kontroll direttament fl-post tax-xogħol jista' jintuża mill-apparat awżiljarju. Per eżempju, jekk il-sann mitħna aħħar mwettqa mill-materjal ta 'injam, il-professjonist jista jitkejlu l-angoli fuq l-uċuħ tax-xogħol. Biex tagħmel dan, l-użu protractor, li l-iskala hija ppreżentata fi forma ark. Speċjali istrumenti tal-kejl huma użati għall-evalwazzjoni ta 'parametri oħra, għal darb'oħra, ħafna minnhom iffukat fuq l-ispezzjoni ta' data tħin ġeometrika.

konklużjoni

Il-ħtieġa għall-makkinarju tal-għodda li taqta jinżamm anke fl-età ta 'teknoloġija għolja. Il-bidla biss f'dan ir-rigward kienet sistemi ta 'kontroll tal-magni ta' tħin. Kien hemm apparat awtomatiku biex jottimizzaw il-proċess ta 'trattament bl-vojt. Madankollu, sann drill bits, cutters tħin, bits u elementi oħra tal-manifattura tal-metall għadhom mwettqa bl-użu abrasivi. Naturalment, hemm teknoloġiji alternattivi biex jirrestawraw il-ġeometrija ta 'partijiet, iżda t-tixrid wiesa' ta 'mhuwiex meħtieġ li jitkellmu. Dan japplika teknoloġija laser, magni idrodinamiċi u installazzjonijiet, li jipprovdi l-effett termali. F'dan l-istadju ta 'żvilupp tagħhom għal raġunijiet ekonomiċi, ħafna intrapriżi għadhom jippreferu metodi tradizzjonali ta' sann.